DIGITAL UND EFFIZIENT

Kosten senken, Produktion sichern

 

Das macht die Smart Factory möglich

Neue Technologien nutzen, im Wettbewerb bestehen

Wir entwickeln unsere Produktionslösungen stetig weiter und passen sie an Ihre individuelle Produktionsumgebung an. So gewährleisten wir eine sichere Integration von Technologien wie Campus 5G, Predictive Maintenance, Network Automation, DaaS (Desktop as a Service), Robotic Zero Downtime, Augmented Reality oder Locating Services). Mit unseren Datenanalyse-Tools schaffen wir mehr Transparenz und neue Business Cases.

Außerdem unterstützen wir beim Härten Ihrer Produktion mit stabilen, flexiblen und robusten Netzwerken sowie mit Lösungen für Patch Management, Virenabwehr und Monitoring. Dazu gehört auch die Überwachung von Anlagen und Geräten im laufenden Prozess sowie die Echtzeitalarmierung im Bedarfsfall.

Mit Computacenter profitieren Sie von bereits bewährten, ausgereiften und sicher implementierbaren Technologien, die Sie bei einer störungsfreien und effizienten Produktion unterstützen. Dadurch können Sie Kosten senken und im internen Standortwettbewerb bestehen.

 

Erfahren Sie mehr über unser Factory-Portfolio

LoRaWAN für Automotive

 

LoRaWAN für Automotive: Schneller, sicherer und kostengünstiger ans Ziel

 

Um digitale Prozesse zu automatisieren und deutlich effizienter zu gestalten, erfassen tausende von kleinen Sensoren die unterschiedlichsten Informationen. Aber wie gelangen diese Daten vom Sensor bis zu Ihrem ERP-System, um sie dort entsprechend auszuwerten? Genau das ermöglicht das Long Range Wide Area Network – LoRaWAN. Das Netzwerkprotokoll wurde speziell für das Industrial Internet of Things (IIoT) entwickelt und ist in der Lage, Daten energieeffizient über lange Strecken und auch von abgelegenen oder schwer zugänglichen Orten zu übertragen.

Neugierig geworden? Dann sprechen Sie uns gerne an oder werfen Sie einen Blick in unsere Broschüre und erfahren Sie, wie LoRaWAN auch Ihre Produktion auf das nächste Level bringen kann:

Neue Technologien nutzen, im Wettbewerb bestehen

 

Die OT-Lösungen von Computacenter

Unser OT-Solutions-Portfolio im Überblick

 

Digitale Widerstandskraft steigern

Wir härten Ihre Produktion und damit das Herzstück Ihrer Wertschöpfung. Um Sie vor Angriffen zu schützen, setzen wir auf State-of-the-Art-Lösungen für Patch Management, Virenabwehr und Monitoring. Gleichzeitig überwachen wir Ihre Anlagen und Geräte im laufenden Prozess und alarmieren im Bedarfsfall in Echtzeit.

So schützen wir Ihr Know-how sowie die Werte Ihres Unternehmens und steigern die digitale Widerstandskraft Ihrer Produktion.

Daten verstehen

Mit unserer Daten-Akquise-Lösung extrahieren wir Ihre Anlagendaten. Wir ergänzen sie um wichtige Informationen, stellen Zusammenhänge her und lösen komplexe Produktionsprozesse auf – ohne in laufende Prozesse einzugreifen. Dadurch lassen sich Anwendungsfälle wie eine vorausschauende Wartung oder ein Kennzahlen-Monitoring einfach umsetzen. Dank individueller Dashboards liefern wir Ihnen übersichtliche Cockpits, die Ihnen Ihre tägliche Arbeit erleichtern.

Gerätemanagement komfortabel lösen

Wir statten Ihre Arbeitsplätze mit intelligenten, arbeitserleichternden Technologien aus – von Augmented- oder Assisted-Reality und Smart Wearables bis hin zu intelligenten Datenerfassungsgeräten. Dabei unterstützen wir Sie während des gesamten Lebenszyklus, d.h. von der Auswahl der richtigen Technologie, über die Beschaffung und dem Gerätemanagement bis hin zur Entsorgung Ihrer Geräte.

Dienste flexibel und skalierbar bereitstellen

IIoT-Plattformen sind längst ein zentraler Umschlagplatz für Ihre Produktionsdaten. Um umfassende Prozessanalysen durchzuführen, müssen alle Informationen zentral aggregiert sein. IIoT-Plattformen machen Ressourcen effektiver nutzbar, bieten darüber hinaus eine hohe Flexibilität bei der Nutzung von Services und ermöglichen eine hohe Flexibilität bei der Skalierbarkeit, sowie eine schnelle Umsetzung von Use Cases.

Netzwerk stabil gestalten

Um sicherzustellen, dass Ihre Netzwerkinfrastrukturen stabil, flexibel und robust sind, unterstützen wir Sie bei der Konzeption von Netzwerken, der Auslegung und Auswahl der passenden Komponenten sowie bei der Implementierung von Monitoring-Lösungen. Dank einer sinnvollen Segmentierung und Trennung von OT und IT sorgen wir für eine sicherere Verbindung Ihrer Produktion mit Ihren eigenen Rechenzentren oder der Cloud. Wir stellen sicher, dass Ihre Produktionsnetzte permanent und störungsfrei verfügbar sind und die Kommunikation von Maschinen und Anlagen reibungslos funktioniert.

 

Entdecken Sie unsere praxiserprobten Lösungen

Innovativ und praxiserprobt

 

Smart Glasses, Predictive Maintenance, effiziente Fehleranalyse

Ganz gleich, wo Sie sich auf Ihrer Reise in die digitale Zukunft Ihrer Produktion gerade befinden: Sei es, ob Sie sich fragen, an welcher Stelle der Produktion Sie Digitalisierungsvorhaben realisieren können, oder ob Sie schon ganz konkrete KPIs und Ziele im Kopf haben – wir haben das benötigte Expertenwissen und den passenden Use-Case für Sie.

Entdecken Sie hier eine Auswahl unserer innovativen und praxiserprobten Lösungen und wie diese Sie bei einer störungsfreien und effizienten Produktion unterstützen können:

 

Locating Services: So bleibt kein Teil mehr auf der Strecke

Die Logistikprozesse in der Automobilproduktion sind aufgrund der Just-in-Time (JIT)- und Just-in-Sequence (JIS)-Produktion höchst komplex und überaus sensibel. Sind Teile nicht rechtzeitig am Fertigungsband, kommt es zu einem Produktionsstillstand – und in der Folge zu enorm hohen Kosten.

In der Regel existieren in der Konzernlogistik mehrere hunderttausend Logistikprozesse. Diese in Echtzeit über verschiedene Länder, Zulieferer und Werksgelände hinweg im Blick zu haben und stets zu wissen, wo sich ein Behälter zu einem bestimmten Zeitpunkt befindet, ist Dank intelligenter Locating Services durchaus möglich.

Wie genau, erfahren Sie hier in der Broschüre und in den Videos:

Erfahren Sie mehr über weitere praxiserprobte Lösungen

Private 5G

 

Mehr als nur ein Netzwerkprojekt

Die Digitalisierung schreitet stetig voran und bietet auch in der Produktion neue Chancen durch Vernetzung und Automatisierung. Mit Private 5G steht eine neue Technologie in den Startlöchern, die auch der Automobilindustrie jede Menge Möglichkeiten eröffnet.

Bislang werden funkbasierte Kommunikationslösungen überwiegend mit WiFi, UWB, LoRaWAN oder funkenden Komponenten im ISM-Band umgesetzt. Für die digitale Fabrik mit immer mehr M2M-Kommunikation, automatisierten Robotern, autonomen Fahrzeugen auf dem Werksgelände oder Augmented- Reality-Anwendungen für Produktionsmitarbeitende bietet Private 5G jedoch noch viel mehr Möglichkeiten. Bei der Entscheidung, welche Technologien im Einzelfall am besten geeignet sind, unterstützt Computacenter Unternehmen der Automobilindustrie von der Beratung bis zur Umsetzung – und über alle Themen hinweg. Denn Private 5G ist mehr als nur ein Netzwerkprojekt.

Gemeinsam finden wir heraus, welche Technologiekombination für Ihre Produktion die passende Lösung ist und erarbeiten zukunftsfähige Konzepte für Private 5G und/oder Wifi 6. Wir zeigen Ihnen alle Schritte auf dem Weg zu Private 5G auf und auch, wie sich eine Koexistenz beider Technologien reibungslos gestalten lässt. Lesen Sie mehr in unserer Broschüre:

Industrielle Sicherheit

 

Für eine sichere und störungsfreie Produktion

 

Industrial Production Hardening

Unternehmen im Automobilsektor sind ständig im Visier von Cyber-Kriminellen. Dabei ist das notwendige Security Level sehr volatil und richtet sich nach der aktuellen Bedrohungslage. Mit der Umsetzung von verschiedenen Sicherheitsmaßnahmen gilt es nun, das aktuelle Sicherheitslevel anzugleichen. Mit unserem Industrial Security Reifegradmodel, bieten wir ein optimales Portfolio zum Schutz Ihrer OT an.

Wir unterstützen Sie mit unseren Services vollumfänglich bei der Härtung Ihrer Produktionsumgebung: Schritt eins umfasst die Analyse (Auswertung) des tatsächlichen Sicherheitsniveaus und den Abgleich mit den bestehenden Sicherheitsrichtlinien, um die aktuelle Sicherheitslage zu bestimmen. Auf dieser Basis definieren wir die passende Sicherheitsstufe und setzen die erforderlichen Maßnahmen dann in Ihrer gesamten Produktionsumgebung zuverlässig um. Darüber hinaus helfen wir Ihnen, Ihre Sicherheitsstrategie auszurichten.

 

 

Industrial Cyber Defense

Mit einem Basisschutz ist es oftmals leider nicht getan, denn: Durch die zunehmende Vernetzung von Cloud, IT- und OT-Umgebungen entdecken Cyber-Kriminelle zunehmend auch die Produktions-IT als lohnendes Ziel für ihre Angriffe. Daher sollten existierende Basis-Schutzmaßnahmen um Visibility-, Detektions- und Reaktionsfunktionen erweitert werden, so dass Angriffe schnell erkannt und eingedämmt werden können, bevor Schaden entsteht. Unsere Lösungen lassen sich auch in komplexen und heterogenen Produktionsumgebungen effizient – größtenteils auch automatisiert – umsetzen.

Wir implementieren Systeme, mit denen Sie in Echtzeit einen Überblick über die IT-Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung erhalten, ihre Asset-Management-Informationen aktuell halten und zahlreiche Betriebsprozesse unterstützen – und natürlich Sicherheitsvorfälle frühzeitig erkennen und Gegenmaßnahmen einleiten können. Neben Systemberatung und Implementierung der Lösungen unterstützen wir Sie auch gerne beim Betrieb.

Industrial Zero Downtime

Sie kombinieren bereits Security-Monitoring- und Detection-Lösungen mit Produktionsdaten aus Ihren OT-Umgebungen, um die Bedrohungs- und Schwachstellenanalyse zu verbessern? Dann ist der nächste logische Schritt, diese Daten auch dafür zu nutzen, stabilere Produktionsumgebungen zu schaffen und ungeplante Stillstände zu vermeiden.

Unsere Zero Downtime Solutions (ZDS) analysieren Ihre Produktionsprozesse und untersuchen die Zuverlässigkeit Ihrer Systeme. Darüber hinaus zeigen wir auf, wie Sie Ihre Ressourcen besser einsetzen, um einen effizienten und sicheren Produktionsprozess zu schaffen. Bei der Datenakquise setzen wir auf unseren Produktionsdatenextraktor – kurz PDEX – der die Daten in Echtzeit aus den Produktionsprotokollen – wie zum Beispiel den PROFINET-Protokollen – extrahiert, ohne in den Prozess einzugreifen. Die gewonnenen Daten werden auf Basis des Splunk-Frameworks so aufbereitet und ausgewertet, dass Sie diese in übersichtlichen Dashboards, Reports und Alerts jederzeit im Blick halten können.

 

TISAX-ZERTIFIZIERUNG

 

Informationssicherheit für Ihre Produktion

Der Industriestandard TISAX (Trusted Information Security Assessment eXchange) richtet sich insbesondere an Unternehmen, die für eine Zusammenarbeit mit einem Automobilhersteller in Deutschland ein bestimmtes Sicherheitsniveau nachweisen wollen und müssen. Der nicht unerhebliche Aufwand zahlt sich jedoch aus: Die Bewertungsergebnisse sind bei allen TISAX-Teilnehmern unternehmensübergreifend anerkannt und unterstützen eine vertrauensvolle Partnerschaft.

Sie stehen ebenfalls vor der Herausforderung, die Zertifizierung erfüllen oder erneuern zu müssen? Wir stehen Ihnen gern zur Seite und unterstützen mit einem strukturierten Vorgehen. In unserer Broschüre erfahren Sie mehr:

 

Wir haben Ihr Interesse geweckt? Dann sprechen Sie uns gerne für weitere Informationen an!

 

Noch Fragen?

 

Sprechen Sie unsere Experten gerne an!

 

Sie haben Interesse, Ihre Produktion effizienter, kostengünstiger und innovativer zu gestalten? Und möchten direkt in Austausch mit einem Fachexperten kommen?

Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Schreiben Sie uns an MB.Digital_Factory@computacenter.com – oder sprechen Sie unsere Experten direkt an.

Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!

 

SENSORIK, IIOT, CLOUD

 

So gelingt die Digitalisierung Ihrer Produktion

 

Die Vorteile und Mehrwerte, die der Digitalisierung und dem Industrial Internet of Things (IIOT) in den Automobilwerken zugeschrieben werden, sind fast zu schön, um wahr zu sein: So soll es möglich sein, durch eine zunehmende Vernetzung von Mitarbeitern, Maschinen, Sensoren, Werkzeugen und Gegenständen

• den Automatisierungsgrad und die Prozessgeschwindigkeit zu erhöhen,
• mehr Transparenz für Anlagen und Prozesse zur vorausschauenden Analyse und Optimierung zu erhalten,
• ungewollte Stillstandzeiten zu minimieren
• und sogar die Produktivität bei gleicher oder verbesserter Qualität zu maximieren.

Vom Wunschtraum zur Realität – dank intelligenter Sensorik

Die Herausforderung: Ohne klaren Use Case und sichtbaren Nutzen, sowie domänenübergreifendes Fachwissen bleibt die Digitalisierung der Produktion ein Wunschtraum. Denn nur in Kombination dieser Aspekte kann die viel beschworene IT/OT-Konvergenz (Operational Technology) stattfinden, Optimierungspotentiale aufgezeigt und vollends ausgeschöpft werden.

Sensoren spielen dabei eine elementare Rolle. Sie sind es, die Produktionszustände und -umgebungen erfassen. Die so generierten Daten müssen aus den Anlagen und der Sensorik erfasst, herausgefiltert, analysiert und aufbereitet werden. Dafür werden diese an eine überlagerte Instanz übermittelt – zum Beispiel AWS Cloud, AWS Outpost, Azure oder Splunk – und mithilfe weiterer Dienste, wie z.B. KI-Modelle (Machine Learning, Deep Learning, Neuronale Netze), weiterverarbeitet. Daraus können anschließend Dashboards mit Kennzahlen oder Alarmen entstehen oder automatisierte Handlungen abgeleitet werden.

Cloud-Plattformen: Security und Kosten im Blick behalten

Der Datentransfer in die Cloud birgt jedoch einige Stolpersteine: Zum einen sollte die Sensorik nicht direkt an die Cloud-Plattformen angeschlossen werden, da sich durch die neue IP-basierte Sensorik-Ebene die Angriffsfläche für Cyber-Attacken enorm vergrößert. Zum anderen kann die direkte Übermittlung der Daten in die Cloud ohne eine Vorverarbeitungsebene zur Kostenfalle werden.

So können bereits in kleineren Anlagen – etwa mit 20-30 SPSen (Speicherprogrammierbaren Steuerungen) – schnell Kosten in Höhe von mehreren hunderttausend Euro pro Monat für die Verarbeitung in der Cloud entstehen. Ursache dafür sind extrem kurze Zykluszeiten und ein damit verbundenes hohes Datenaufkommen. Abhilfe kann die sogenannte Edge-Computing-Ebene als Vorverarbeitungsinstanz schaffen, in der Daten vorverarbeitet und gefiltert werden, bevor sie in die Cloud gesendet werden.

One-Stop-Shop: Vom Sensor bis zum Anwender

Computacenter greift auf ein breites Portfolio für produzierende Unternehmen zurück, um den Shop-Floor zu digitalisieren. Dabei reichen die Lösungen von Cyber Security und Big Data Analytics über moderne Arbeitsplatzlösungen bis hin zu flexiblen Netzwerkverbindungen und der Konnektivität in die Cloud-Umgebung. Mit über 160 AWS-zertifizierten Mitarbeitern kann Computacenter unterstützen und bietet abgestimmte Gesamtlösungen – vom Sensor bis zum Anwender.

Wie Sie Ihre Produktion mithilfe des IIoT-Portfolios von Computacenter zukunftsfähig aufstellen können, lesen Sie in unserem Whitepaper und One-Pager:

 

Erfahren Sie mehr über unsere praxiserprobten Use Cases

ROI KALKULATOR

 

Wissen, wann sich neue Technologien rechnen

Ob Autonomes Fahren, Elektrifizierung oder Nachhaltigkeit – die Automobilindustrie steht vor einer Revolution. Für den Aufbau dieser Zukunftstechnologien sind erhebliche Investitionen auf dem Weg zur digitalen Fabrik erforderlich. Damit Ihr Unternehmen auf der Überholspur bleibt, errechnen Sie mit unserem ROI-Kalkulator eine konkrete Entscheidungsgrundlage:

 

 

Endlich kalkulierbar: Aufwand und Kosten für Ihre ICS-Security im Automobilwerk

An der Umsetzung der internationalen Normenreihe IEC 62443 in der Produktion führt kein Weg mehr vorbei – denn die technischen und prozessual Aspekte der industriellen Cybersecurity sind verpflichtend. Dabei ist Eile geboten, denn in der zunehmend angespannten Bedrohungslage nimmt die Angriffslast durch Cyberkriminelle rasant zu.

Aber: Wissen Sie eigentlich, welche Security-Maßnahmen Sie mit Ihrem Budget umsetzen können oder welche überhaupt umgesetzt werden müssen? Oder wie hoch das Budget sein sollte, das Sie zur Umsetzung beantragen?

Die gute Nachricht: Wir haben einen ICS-Security-Aufwandskalkulator entwickelt, der die verschiedenen Faktoren wie Software, Hardware, Dienstleistungen und sowohl den initialen Rollout als auch den Betrieb in der Aufwandsabschätzung umfassend betrachtet. Dabei werden selbstverständlich die individuellen Bedürfnisse Ihrer Organisation berücksichtigt und auf dieser Basis entsprechende Rollen und Prozesse etabliert. Somit können Sie zudem beurteilen, ob intern die notwendigen personellen Ressourcen verfügbar sind oder ob Sie auf externe Dienstleister zurückgreifen müssen – und somit letztlich entscheiden, welche Sourcing-Strategie die für Sie kostengünstigste ist.

Gemeinsam gehen wir mit Ihnen alle Bereiche und Rahmendaten wie Anzahl der Netzwerksysteme oder der Clients durch und identifizieren, welche Prozesse verbessert oder automatisiert werden können.